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轮回流化床锅炉启停进程中的排汽接纳技能
作者: 发布日期:2019-12-20

北极星火力发电网讯:1体系简介

国度电力投资团体山西铝业有限公司热电分公司拥有 8 台高温高压轮回流化床锅炉。1~4号炉型号为 YG—240/9.8— M1、5 ~ 8 号炉型号为 YG—240/9.8—M5,额定蒸发量为 240t/h,额定主蒸汽温度为 540℃,额定主蒸汽压力为 9.8 MPa。主蒸汽体系回收母牵制,所发生蒸汽供 2 台抽凝汽轮机,4 台背压机,2 台高背压汽轮发电机组行使。为确保机组非常时氧化铝供汽正常,设有 2 台低压减温减压器。第一台低压减温器的额定蒸汽供给压力为 0.6 ~ 0.7MPa。额定蒸汽供给温度为 300℃,第二台低压减温器的额定压力为 0.687MPa,额定蒸汽供给温度为 210℃。设有 2 台高温高压减温器,第一台高压减温器额定压力为 6.6MPa,额定蒸汽供给温度为 300℃,第二台减温器额定蒸汽压力为 6.3MPa,额定蒸汽供给温度为 310℃。

(来历:微信公家号“轮回流化床发电”  ID:xhlhcfd  作者:李建)

2存在题目

2.1过热器超温

在每台锅炉的过热蒸汽出口管道上装有 2 个测过热蒸汽温度的热电偶温度测点,一个位于在对空排汽后集汽联箱上,一个位于主蒸汽 1号门和主蒸汽 2 号门之间。锅炉冷启动,从焚烧到蒸锅必要 8 ~ 10h。只有在主蒸汽的压力和温度到达额定参数且蒸汽品格及格后,才气开启主蒸汽 2 号门旁路及主蒸汽2 号门将蒸汽并入主蒸汽母管,随后按照母管压力迟钝封锁 2 台对空排汽电动门。在此之前,必需倾轧具有不切合要求的参数或质量的蒸汽。因为主蒸汽 2 号门前疏水管的直径为φ42#3,固然它可以起到疏水和暖管的浸染,但通过的蒸汽量很小,而对空排汽管道的直径为φ133,通流面积宏大于主蒸汽 2 号门前疏水管,锅炉焚烧及停炉进程中发生的蒸汽首要通过两个对空排汽电动门排放到大气中。主蒸汽温度丈量点安装在集汽联箱和对空排汽后的主蒸汽管道上,焚烧进程中测得的蒸汽温度低于现实温度。过热器出口蒸汽的真实温度无法正确反应,也许导致过热器过热超温,安详隐患大。

2.2排气噪声污染

在每台锅炉的集汽联箱上安装有 2 台对空排汽电动门,对空排汽电动门排汽管道结尾装有消音器,但因位置较高,导致排汽噪声较高,高于《家产企业厂界情形噪声排放尺度》划定值,对周边情形影响较大,尤其是在夜间举办启停炉操纵时,排汽噪声大,周边村民反应较凶猛,轻易激发噪声污染纠纷。

2.3资源挥霍

锅炉在冷态下焚烧启动,从启动风机到并入主蒸汽母管体系必要 8~10h 的时刻。焚烧进程中的升温升压首要是以调理汽包压力和集汽联箱压力为主, 通过增进或镌汰燃煤量、节制集汽联箱上的 2台对空排汽电动门开度,节制升压速率<1.5MPa/min,按照运行规程划定,汽暖和汽压需同步上升, 当蒸汽参数到达汽轮机的划定参数时,将主蒸汽 2号门旁路和 2号主蒸汽门迟钝打开, 将及格的参数蒸汽并入主蒸汽母管体系。然后,按照主蒸汽母管的压力环境迟钝封锁两个对空排汽电动门。

由于从锅炉焚烧到并入主蒸汽母管体系,必要 8 ~ 10h,一连时刻较长, 当锅炉压火或停炉时,必要快速封锁主蒸汽 2 号门,然后通过开启对空排汽电动门的方法长时刻排汽降压,焚烧和停炉进程,大量蒸汽排放到大气中。公司共 8 台锅炉,因为锅炉查验及铝厂负荷颠簸,锅炉启停次数较多,每年因启停炉造成的蒸汽挥霍量庞大。

3改革方案

3.1方案概述

按照体系近况,团结现场现实,对现有主蒸汽体系举办改革,在每台炉的主蒸汽 2号门前引出一起φ133的管道并配置一道电动断绝门, 它被称为排汽接纳门,全部锅炉排汽接纳门后汇入蒸汽排汽接纳母管,经减温减压器减温减压后引入热网供铝厂行使。

3.2装备选型

改革项目必要增进一台减温减压器,由于锅炉的额定主蒸汽流量为 240t/h,焚烧和停炉进程中排汽量约莫为额定额定主蒸汽流量的 30%, 即 72t/h,最大排汽量能达144t/h,故选用一台150t/h、9.8MPa/540℃~ 0.68 MPa/210℃型减温减压器, 这样蒸汽接纳经减温减压后可引入氧化铝蒸发系列进汽母管操作。提议行使喷嘴式减温减温器和脉冲式安详阀,以防备减温减压器运行进程中的体系超压。

排汽接纳母管按照蒸汽参数和流量举办选型,因接纳的蒸汽温度为 300 ~ 540℃,压力为 1.67 ~ 9.8MPa,流量范畴为0 ~144t/h,故选用材质为 12Cr1MoV 的无缝钢管钢,管径为φ273。

管道部署在 15m 给煤线,新的减温减压装置部署在 8m 主蒸汽母管层,使管道和支吊架有足够的空间部署,铺设管道时,按照园地的空间环境回收天然赔偿。

减温减压器必要的减温水引自除氧器下水母管。

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